pp風(fēng)管的熱熔焊接與切割事項(xiàng)

 

pp風(fēng)管可以通過紅外焊接技術(shù)進(jìn)行對接焊接。選擇紅外焊接技巧時(shí)，零件不接觸熱源，是對PP風(fēng)管加熱元件焊接技巧的進(jìn)一步提升。pp風(fēng)管的末端由輻射熱能加熱。非接觸對接焊可以更***程度地減小焊縫尺寸，消除發(fā)熱元件造成的污染，使焊縫更直，內(nèi)部細(xì)菌生長面積更小。pp風(fēng)管焊接過程中的所有溫度、壓力和力矩都由計(jì)算機(jī)程序自動(dòng)控制和記錄，焊接系統(tǒng)和焊接過程可以被徹底跟蹤。

 

與傳統(tǒng)的鍍鋅鋼管和不銹鋼管相比，PP風(fēng)管具有明顯的***勢，因?yàn)樗哂蟹栏妥詽櫥δ?，?dǎo)熱系數(shù)低，對人體無害。PP風(fēng)管被認(rèn)為是***安全、環(huán)保、健康的綠色材料，也越來越受到化工市場的喜愛和重視。PP風(fēng)管被稱為綠色管材，在追求健康時(shí)尚生活的現(xiàn)代都市人中越來越受歡迎。聚偏氟乙烯管的對焊適用于低酸濃度的介質(zhì)輸送管道。焊接工藝是對PP風(fēng)管的管口進(jìn)行打磨，保證管口干凈，檢查焊縫，主要是保證焊接時(shí)兩管壁厚相同。

 

切割PP風(fēng)管時(shí)，需要使用熱熔機(jī)提供的旋轉(zhuǎn)切割機(jī)進(jìn)行切割。銑刀對PP風(fēng)管兩端進(jìn)行切割和打磨，以保證端面的平直度。清理焊接界面是保證焊接質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。提倡用干凈的抹布蘸酒精擦洗，以更***地保證焊后焊嘴的強(qiáng)度。pp風(fēng)管中低含量的脂肪烴、芳香烴和氯代烴可以軟化和溶脹聚丙烯，其有機(jī)化學(xué)可靠性隨著粒徑的增***而逐漸提高。因此，聚丙烯適用于制造各種化工管道和備件，耐腐蝕。

PP風(fēng)管的原材料是差的熱電導(dǎo)體，可以減少冷凝水的問題，減少熱量損失。PP通風(fēng)風(fēng)道輕便，裝置運(yùn)行迅速，具有可焊性。PP風(fēng)管由各種無機(jī)原料組成，根據(jù)成分不同分為很多種，但輕質(zhì)混凝土、多孔結(jié)構(gòu)、高傳熱系數(shù)是常見的原料。PP風(fēng)管內(nèi)腔均勻光亮，流動(dòng)性摩擦阻力小，不易積垢。PP導(dǎo)管裝置操作快捷，可焊接，可顯著降低液體流動(dòng)性帶來的感覺和噪音。