pp管維護(hù)環(huán)節(jié)的方法

 

在安裝施工過程中，根據(jù)相應(yīng)的條件和標(biāo)準(zhǔn)來確定PP管。直管必須用切管機(jī)切割，確保承口非常平，承口端插入焊接套管的部分不得劃傷或變形超過1毫米。用過的焊接套筒不得重復(fù)使用。如果焊接套筒損壞或變形，應(yīng)將其丟棄，不要使用。如果連接失敗，應(yīng)更換新的焊接套管進(jìn)行重新焊接。如果焊接套管因斷電而失效，待其完全冷卻后，插入二次線重新焊接。如果管道焊接后需要立即受力，可以通過倒入冷水進(jìn)行冷卻。管道或管道部件的連接端將使用砂紙打磨掉。如果表面有油脂，應(yīng)該用氯乙烯或丙酮擦拭干凈。將pp管的兩端插入焊接套管，必須到達(dá)焊接套管的中點(diǎn)。插入時(shí)，兩端不應(yīng)有水。然后插入焊接控制器的副線，開始焊接。過程中不要移動(dòng)、觸摸、切斷電源或松開二次線接頭。焊接完成一個(gè)小時(shí)后，可以將接頭壓入管道中，從外部拉出，以確保接頭不變形。

 

PP管的維護(hù)方法是指在使用中因外力損壞或壓力超出范圍而造成的管道損壞。

 

1.如果PP管埋得很深，并且這種情況發(fā)生在不可能開挖和不可能熱熔的地段，可以對(duì)該地段進(jìn)行非開挖施工。

 

2.利用緊急修復(fù)接頭修復(fù)PP管，主要是修復(fù)可以開挖但不能焊接的管道。

 

3.當(dāng)PP管損壞但移位時(shí)，彎頭和緊急修復(fù)接頭可以組合使用。

 

4.在水下等***殊位置，可以組合使用哈弗接頭和應(yīng)急搶修接頭，在一些高海拔地區(qū)也可以使用電容鞍座接頭。

 

5.熱熔對(duì)接原理:通過機(jī)具對(duì)塑料管進(jìn)行切割加熱，使兩根塑料管的橫截面在一定的時(shí)間壓力下相互接觸熔化，從而達(dá)到焊接的目的。由于采用本體焊接，焊接過程中形成雙環(huán)焊接，管的內(nèi)外壁同時(shí)形成加強(qiáng)環(huán)，焊接強(qiáng)度***于PP管體。

 

pp管耐高溫性能的應(yīng)用

 

耐高溫pp管具有耐腐蝕、重量輕、安裝維護(hù)方便等***點(diǎn)，并且還具有增強(qiáng)、抗氧化、抗腐蝕性強(qiáng)、抗壓和抗拉強(qiáng)度高等***點(diǎn)。常用的連接方式有承插焊、熱熔對(duì)焊和法蘭(包括松套法蘭)連接。

 

耐高溫pp管具有以下***點(diǎn):

 

1.與其他管道相比，它重量更輕，可塑性強(qiáng)，安裝方便。過去，***多數(shù)化工化纖廠通常使用鋼襯玻璃管、鋼襯橡膠管和玻璃鋼管道等。這些管道存在重量***、易碎等缺陷，主要受其長(zhǎng)度和長(zhǎng)度的限制，安裝極其不方便。玻璃纖維增強(qiáng)pp管(FRPP管)在安裝過程中可以進(jìn)行任意長(zhǎng)度的焊接和組裝，可以節(jié)省安裝時(shí)間，提高工作效率。

 

2.化工、化纖等行業(yè)的管道輸送介質(zhì)多為濃度約為8% ~ 50%的硫酸，其中還含有Na2SO4、EnSO4、H2S、CS2等氣體。玻璃纖維增強(qiáng)pp管(FRPP管道)不僅具有理想的耐腐蝕性，而且具有******的抗沖擊性、耐高溫性和承壓性能。***的連接方法是活套鋼法蘭連接。經(jīng)過長(zhǎng)期使用，很多廠家都沒有發(fā)現(xiàn)管道因腐蝕而變形、爆裂、泄漏。

 

3.耐高溫pp管價(jià)格合理，投資成本小。雖然FRPP管的單位成本與FRP管、UPVC管相近，但FRPP管的比例僅為FRP管的1/2、UPVC管的3/5，******降低了使用成本。