加工制作聚丙烯pp管需求考慮的因素

 

 

 

  1、溫度是影響塑化及聚丙烯pp管材出產(chǎn)的主要因素，溫度過低，塑化欠*** ,溫度過高，物料易分解。溫度的合理控制應(yīng)根據(jù)原配方、擠出機(jī)及機(jī)頭結(jié)構(gòu)、螺桿轉(zhuǎn)速等要素?cái)?定。出產(chǎn)中應(yīng)嚴(yán)格控制各點(diǎn)的料溫，并留意測(cè)溫外表的過失及丈量點(diǎn)的方位。

 

    2、還有一個(gè)比較常見的影響聚丙烯pp管材質(zhì)量的因素是，螺桿轉(zhuǎn)速。它既取決于擠出機(jī)***小，又取決上管徑***小。轉(zhuǎn)速添加，擠出量添加，物料遭到的剪切力***，有助于物料的塑化，可是物料在螺桿內(nèi)的停留時(shí)間較短，過高的摩擦熱使管內(nèi)壁比照粗糙、管材強(qiáng)度下降，因而，螺桿轉(zhuǎn)速的控制 應(yīng)根據(jù)產(chǎn)值、產(chǎn)品外觀和物理力學(xué)性能懇求全部權(quán)衡。

 

    3、別的，牽引速度直接影響產(chǎn)品壁厚，其速度應(yīng)與擠出速度相配合，通常是牽引速度比管材擠出速度高1%到10%.一起在牽引冷卻過程中，假如冷卻達(dá)不到，會(huì)使擠出料粘連，無(wú)法定型， 主張是采用風(fēng)冷聯(lián)絡(luò)水冷，冷卻水溫度要堅(jiān)持在15°左右。

    為確保加工出的聚丙烯pp管質(zhì)量，管材內(nèi)外壁應(yīng)油滑、平整、無(wú)氣泡、裂口、裂紋、洼陷、脫皮和嚴(yán)重的冷斑及顯著的痕紋。