pp風(fēng)管注塑中引起分化的原因

 

假如發(fā)現(xiàn)應(yīng)力的開裂或許是脆化便會產(chǎn)生在整個pp風(fēng)管制品的過程中，可便有能是在PVDF質(zhì)料在加工加熱過程中的某些加工條件引起的。較***的可能是加工溫度過高或許產(chǎn)生質(zhì)料分化而引起分子鏈的降解。一般，質(zhì)料分化會使PVDF質(zhì)料內(nèi)部分子鏈變短，熔體流動率進步，但資料功能則顯著下降。

我能夠進行使用科學(xué)的pp風(fēng)管成型理論溫度或許是黏度控制方法，加工商需求查看從前一注射階段到二注射階段轉(zhuǎn)化時的熔體壓力和溫度，看看是否比一般狀態(tài)下低。一般，過低的熔體黏度可能是降解產(chǎn)生的信號。假如想要知道分化問題是否是由溫度過高引起的，能夠采用熱探針或許IR傳感器來查看熔體溫度，需求應(yīng)對注塑溫度進行適當調(diào)節(jié)。此外，還應(yīng)查看整個機筒的加熱狀況和占空比，看看控制器的PID回路是否正常？加熱器是否需求周期性供電？是否需求繼續(xù)開啟或封閉加熱器？

其實關(guān)于pp風(fēng)管的質(zhì)料進行加熱后需求在機筒內(nèi)逗留一段時間也是比較重要的。一般狀況下，咱們***家也發(fā)現(xiàn)樹脂在高溫下逗留時間過長，也會引起分化變色催化問題。當機筒和螺桿合作比不***時，簡單導(dǎo)致樹脂逗留時間變長。因此，要常常查看機筒和螺桿的狀態(tài)，以及擋圈或許止回閥，看看它們是否有破裂或缺口。